Vakum kaçağı çoğu zaman pompadan değil film, sealant tape, bağlantı elemanı, hortum ve köşe korumasının yanlış seçimi veya uygulanmasından kaynaklanır.
Kısa cevap
Kaçak riskini azaltan temel sarflar: uygun sıcaklık sınıfında vakum filmi, yüzeye uygun sealant tape, güvenli vakum bağlantısı, ezilmeyen hortum/spiral ve keskin köşe koruma malzemesidir.
Neden önemli?
Küçük kaçak reçine akışını, boşluk oranını ve yüzey kalitesini etkiler. Kaçak testi reçine karıştırılmadan önce tamamlanmalı ve düşüm kayıt altına alınmalıdır.
Beş kritik sarf
Her biri sistemin farklı zayıf noktasını kontrol eder.
- Vakum filmi: sıcaklık, uzama ve delinme dayanımı
- Sealant tape: temiz yüzeyde sürekli sızdırmaz hat
- Vakum portu/fitting: film üzerinde gerilmesiz bağlantı
- Hortum/spiral: ezilmeye ve reçine sıcaklığına dayanım
- Köşe koruması/breather: keskin kenarda film delinmesini önleme
Kaçak bulma sırası
Önce ana hatlar ve bağlantılar, sonra sealant çevresi ve keskin köşeler kontrol edilir. Ultrasonik dedektör veya lokal sıkıştırma yöntemi tanıyı hızlandırabilir.
Sık sorulan sorular
Kaçak testi ne kadar sürmeli?
Parça hacmi ve prosedüre göre süre değişir; kabul kriteri şirket/proje prosedürüyle tanımlanmalıdır.
İkinci kat sealant tape kaçağı çözer mi?
Bazen belirtisini kapatır; önce yüzey, kırışıklık ve film gerilmesinin gerçek nedeni bulunmalıdır.
Sonuç ve teknik destek
Film, bant, fitting ve diğer yardımcıları infüzyon sarf malzemeleri rehberinde eşleştirin.
Kaynaklar
- Ürüne bağlı üretici TDS belgeleri ve doğrulanmış proses talimatı